宇航新型连续式炭化炉跨时代的设备

2018-1-6 14:35:20 木炭机

      转眼,冬季已经过了一半了,不知道你有没有发现,今年的话题不再是雾霾了。这几天,全国各地都迎来了大雪,去年下雪的时候还只能在室内看看雪景,饱饱眼福,今年就不一样了,下雪的时候可以尽情的打雪仗,玩雪球,滑雪了,再也不用担心会有雾霾吸入了,心情也是好的不要不要的。

     这个冬天是冰冷的,但是宇航机械却迎来了事业的春天。 在人人都知道节能,低碳生活的今天,宇航机械主动出击,研发生产出了一款跨时代的新型炭化炉设备。原有的各种炭化炉(如土窑、自燃式炭化炉、高温炭化炉等),都不具备高效节能之功能。其烟气排放问题造成环境的污染,不符合环保要求,各地政府已经下令禁用,保护环境,而且产量低成本高。新型炭化炉是在原有的基础上增加烟气回收的装置,在炭化过程中达到无尘无烟,原料经过气化炉时产生的烟气可以回收利用,作为自体加热需要的燃料,完全做到了自供自足。而且回收后的烟气还可以通过净化排出,像液化气一样被点燃,供取暖、做饭和其他烘干设备使用。该炭化设备在生产过程中消耗的电量也非常低,无其他消耗,具有非常节能的功效。该炭化炉是由特种耐高温的重金属钢制成,坚固耐用、不变形、不氧化、保温的效果和性能非常的优越。这款新型炭化炉和燃烧室分离,采用活动安装的炭化内胆,可以实现连续工作,一个炉体可以配以多个炭化内胆,在更换炭化内胆的时候不需要在做预热处理,炭化内胆的冷却完全脱离炉体,从而大大提高了炭化工作效率,节约设备数量,节省劳动力和支出,密封效果好,整体结构简单新颖,操作简便又安全,非常利于推广实施。连续式炭化炉炭化过程的核心是温度的掌握,炭化过程分为三个阶段,一是干燥过程,从点火开始,至炉温上升至160°C,这时原料所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。二是炭化初始阶段,这个阶段主要是靠原料自身的燃烧产生热量,使炉温上升到160°C~280°C之间,此时原料发生热分解反应,其组成发生分解反应。第三阶段:快速热解过程,当炉内温度达到340°C左右时,使用温火,将炉内温度由340°C左右加热到380°C——400°C.第三阶段用时2小时左右。第四阶段:炭化末期,当炉内温度达到400°C左右时,此后没有明显温度变化,使用小火加热,当出烟口出烟量明显减少变淡时,熄火、封火,炭化结束。第四阶段用时40分钟左右。第五阶段:冷却,出炭过程, 炭化结束后,如未采取其他冷却措施,进行自然冷却,封火。

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