宇航原木炭化炉循环生产的炭化方式

2018-7-19 9:45:13 木炭机

   蒲公英发芽了,羊咩咩的叫,乌鸦绕着杨树林子飞,天气一天暖似一天,日子一寸一寸的都有意思。杨花满天照地的飞,像棉花似的。——萧红 宇航机械厂是集科研、开发、制造、销售与一体的资深企业,主打节能环保型制炭设备有:机制木炭生产线、连续式炭化机、无烟炭化炉、生物质炭气联产等设备。规格齐全,设计新颖合理,制造工艺先进,性能稳定,操作方便,生产成本低,效率高,节能环保性能强。可根据用户不同的原料和产量要求,量身定做各种规格的制炭设备。产品遍布全国各地,远销海外。

      环保炭化炉优势
传统炭化方式在废弃资源转换为经济优势的同时,出现了污染环境的严重问题,据专家考证,老式炭窑、传统机制炭化炉炭化方式成为环境污染的新源头,众多制炭厂家炭化时产生了大量浓重的烟雾,不仅成为环境保护的瓶颈问题,甚至成为殃及城市阴霾天气的罪魁祸首,已经引起政府高度重视,老式炭化设备更新换代迫在眉睫。为保护生存环境。达到政府环保要求,宇航机械为制炭行业提供新型无烟、绿色环保、高效节能的炭化设备,这是土窑和老式炭化炉更新换代的理想设备。
宇航环保型炭化炉利用自身炭化时产生的烟气转化为可燃气燃烧自身,无烟气、无污水排放;设备工艺先进、操作便捷、省工省电,整条生产线2人即可操作;每台炭化炉配用3个炭化罐,炭化、冷却、装原料,循环使用,炭化罐进炉、出炉配用简易行吊,炉内炭化、炉外冷却,循环炭化,大大提高生产效率,每罐容积2.6立方;每罐原木炭化时间需8小时左右,炭化时间短冷却速度快;出炭率高。
 
环保炭化炉原理
 
首先采用树枝、秸秆等生物质燃料,在炭化炉底部燃烧加温,作为前期炭化的热源,对炭化炉内1#炭化罐(内装原木、机制棒、木块等原料)进行加热炭化,炭化过程为密闭无氧干馏炭化,炉内原料高温裂解,并产生大量的烟气,烟气全部回收、返回炭化炉底部,转化为可燃气体再次利用,作为自身继续加热炭化的燃气。2#、3#炭化罐按以上方式循环生产、整个生产过程中,炭化产生的烟气全部转化为可燃气体循环使用,无烟气和污水排放,达到环保节能的效果。生产过程中,炭化炉内温度达到260℃-600℃时正常炭化,温度最高可达到700℃-800℃.产量提高时,增加炭化炉和炭化罐数量即可。
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