宇航大型原木炭化炉专业专注绿色炭化

2018-10-30 10:11:52 木炭机

      在这个美好又遗憾的世界里,你我皆是自远方而来的独行者,不断行走,不顾一切,哭着,笑着,留恋人间,只为不虚此行。宇航机械生产炭化设备有好多年了,从立式炭化机到现在的卧式炭化炉可以说是质的飞跃,宇航机械从不固步自封,研发人员学习,研究,在老式炭化设备的基础上突破创新,生产出人人称赞的环保无烟原木炭化炉。 

       原木炭化炉是较为简单的炭化设备,也是所有炭化设备中碳化技术较好操作的炭化炉设备。原木炭化炉是组合型炭化设备,由炭化炉,炭化内胆组成。炭化时只要把需要炭化的原料分类放进炭化内胆内,再把炭化内胆放进炭化炉体内就可以开始炭化。传统炭化方式在废弃资源转换为经济优势的同时,出现了污染环境的严重问题,据专家考证,老式炭窑、传统机制炭化炉炭化方式成为环境污染的新源头,众多制炭厂家炭化时产生了大量浓重的烟雾,不仅成为环境保护的瓶颈问题,甚至成为殃及城市阴霾天气的罪魁祸首,已经引起各级政府高度重视,老式炭化设备更新换代迫在眉睫。为了达到环保要求,保护生态环境。
        宇航机械为制炭行业提供新型无烟、绿色环保、高效节能的炭化设备,这是土窑和老式炭化炉更新换代的理想设备。宇航环保型炭化炉利用自身炭化时产生的烟气转化为可燃气燃烧自身,无烟气、无污水排放,设备工艺先进、操作便捷、省工省电,达到节能的效果。在生产过程中,炭化罐炭化、冷却、装原料,循环使用,进炉、出炉采用行吊,炉内炭化、炉外冷却,循环炭化,大大提高生产效率,每罐容积4.3立方;每罐原木炭化时间需8小时左右,炭化时间短冷却速度快;出炭率高。原木环保炭化炉是采用生物质气化炉为炭化炉前期造可燃气预烧,即把烘干后的生物质原料(如竹屑、木屑、稻壳、果壳、秸秆、棕榈壳等)生物质原料放入气化炉气化。气化炉产生的可燃气体(甲烷、乙烷、一氧化碳等)经过除尘、净化、焦油和木醋液收集后转化为纯净的可燃气,输入炭化炉底部,对炭化炉1#炭化罐内的原木进行加热炭化,炭化过程为密闭无氧干馏炭化,炉内原木高温裂解,并产生大量的烟气,烟气全部返回净化系统,转化为纯净的可燃气,返回炉底燃烧,二次利用,作为自身继续加热炭化的燃气循环使用。1#罐炭化完成后,从炉内吊出冷却,2#炭化罐、3#炭化罐、依次进入炭化炉炭化......按如此方式循环炭化。整个生产过程中无烟气排放,达到环保节能的效果。
         根据业主产量要求,设备配置了新型气化炉和烟气净化系统,每次可点燃3-4个炭化炉,进行预烧炭化。当炭化炉内的原木产生可燃气时,可燃烧另外4-5个炭化炉......按此方式循环炭化,大大提高了生产效率。
生产过程中,炭化炉内温度达到350℃-420℃时正常炭化,根据用户产量的大小配置炭化设备数量。生产过程中所产生的碳粉、木焦油、木醋液可直接销售。
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