连续式无烟秸秆炭化炉精益求精的工艺

2019-12-4 15:34:34 木炭机

       连续式无烟秸秆炭化炉以自产燃气炉为热源,使用甲烷气通过旋风器,配风进入燃烧器,燃烧器出口温度可达800℃~1200℃,其流速可达每秒3~5米,产生的高温气流在燃烧室外围加热,应注意加热时,炉温在100℃~150℃时是炉内潮气较大值,每公斤的原料棒入窑时,带入4~8%水份,1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌,因为机制炭原料棒 比较怕受潮,受潮即粉碎成粉状,严重的影响炭化质量,因此,排潮系统是必不可少的关键,排潮时间1~1.5小时,当炭化室内的炉温升至300℃时,炉内产生大量的可燃气体,每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气,这些气体可供炭化升温。烘干热源使用,炉温的高低可随意调节,低温炭一般在400℃以上(8小时可完成),高温炭在600℃以上(10小时完成)。

      实践证明,连续式无烟秸秆炭化炉具有环保,节能的特点。连续式无烟秸秆炭化炉更是采用新型环保技术,在工作过程中不产生任何外漏浓烟,在一定的温度下,炉内会产生可燃性气体,更加的节能环保,并且打破了以往的断续性生产,形成连续性工作的新型炭化炉,加大了设备的生产能力。本产品有日产2.2吨和日产2.8吨两种型号可供广大客户选择。

 

 

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